鹽霧腐蝕試驗箱的加速腐蝕性能的體現在哪？

鹽霧腐蝕試驗箱的加速性主要體現在三個方面：

       1.干燥階段加速表面腐蝕。被測零件進入干燥階段后，相對濕度會逐漸降低，從而增加鹽溶液的濃度，增加腐蝕性，加速被測零件的腐蝕。

       2.持續噴鹽霧，保證表面腐蝕持續。在循環鹽霧腐蝕過程中，會噴出定量的鹽霧，被測零件會有一系列的變化，包括生銹、氣泡等。，而鹽霧在這個過程中會持續供應，可以持續腐蝕被測零件。

       3.在濕熱階段，鹽霧的積累會擴散到被測零件的內部。被測零件進入濕熱階段后，雖然沒有向表面噴鹽霧，但原來積累的鹽霧會附著在被測零件的物體表面，在濕熱環境下滲透到內部，深度腐蝕被測零件。

       在循環腐蝕鹽霧試驗過程中，被測零件始終處于循環交替狀態，傳統的鹽霧試驗方法過于簡單，只是被測零件表面出現嚴重腐蝕，滲透到內部，但腐蝕模擬偏離實際情況，循環交替腐蝕干燥、濕熱、鹽霧3個狀態循環交替，模擬的環境更加貼近真實，加快測試速度，同時讓試驗結果更加準確真實。

滿足標準：

GB-T2423.17-1993     鹽霧試驗       

GB/T 12967.3-91    CASS加速醋酸鹽霧試驗

ASTM.B117-97         鹽霧試驗       

GB/T 10125-2012    人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

 依CNS.JIS.ASTM規格，可設定式恒溫控制：

（A） 鹽水噴霧試驗：NSS，ACSS

（1） 試驗室：35℃±1℃

（2） 壓力空氣桶：47℃±1℃

空氣供應系統：空氣壓力為1kg/cm2

噴霧量調式1-2mI（mI/80cm2/h）（16小時平均量）。

噴霧方式：連續式及間歇式可任意設定

鹽霧試驗機主要特點：

1.溫度控制儀表采用微電腦PID控制儀表，控制精度高且穩定性好，從而有效保證了溫濕度的波動范圍及試驗運行;

2.溫度控制采用P.I.D＋S.S.R，系統同頻道協調控制,可提高控制組件與界面使用之穩定性及壽命,觸摸按鍵式設定、數值多種畫面直接顯示;

3.自動加水采用凈水過濾器，確保管路不堵塞，使用壽命更長。(此項業行內首創）

4.試驗室水位過高自動溢水裝置，無需人工排放，然而保證了加溫時間不會過長。

5.加熱系統選用鈦合金加熱器，耐腐蝕永不生銹，設有維修口。

6.壓力桶采用SUS304不銹鋼制做，壓力桶又名“飽和空氣桶”是鹽霧試驗箱較為核心的一部分,其作用是壓縮進來的空氣加濕加熱及油污過濾,故又名“飽和桶” 

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